Servicio de Inyección de Plástico

Proceso que permite inyectar dos materiales diferentes en una misma máquina de moldeo por inyección durante un ciclo.

Ventajas

• Reducción en el ensamblaje posterior.
  
• Ahorro en costes de producción.
  
• Posibilidad de combinar propiedades de diferentes materiales (e.g. rigidez y flexibilidad).

Producción de piezas plásticas con un alto estándar de acabado superficial y apariencia.

Ventajas

• Calidad estética superior.
  
• Consistencia en la producción.
  
• Menor necesidad de post-procesado.
  
  

Producción de piezas que tienen requisitos técnicos específicos, como resistencia mecánica, tolerancias precisas o propiedades materiales especiales.

Ventajas

• Piezas con alta funcionalidad y durabilidad.
  
• Capacidad para atender especificaciones técnicas avanzadas.

Método tradicional de moldeo por inyección donde se inyecta material fundido en un molde para formar piezas plásticas.

Ventajas

• Eficiencia en la producción en masa.
  
• Economías de escala.
  
• Versatilidad en la producción.
  
  

Técnica avanzada donde se alterna rápidamente entre altas y bajas temperaturas durante el proceso de inyección para mejorar el acabado superficial y las propiedades de la pieza.

Ventajas

• Superficies más lisas y menos defectos.
  
• Mejor control sobre las propiedades del material.
  
• Reducción de tensiones internas en la pieza.

Creamos el prototipo de tu pieza de forma que se pueda evaluar el rendimiento o posibles modificaciones a realizar sobre ella o sobre el molde.

Ventajas

• Detección Rápida de problemas.
• Aumento de la vida útil.
• Reducción de posibles costes por error.